БИХЛЕР ДЕТАЛИ ИЗ ПЛАСТМАСС ОТЛИВАТЬ БЕЗ ДЕФЕКТОВ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Даются принципы разработки технологичных изделий и рекомендации по эффективной технологии литья. Форум о полимерах Новости Доска объявлений Каталог предприятий Консультации. В этом случае материал при перемещении шнека вперед при впрыске поступает не только в форму, но и течет по виткам шнека в обратном направлении. Утяжины Утяжины представляют собой местные углубления на поверхности изделия, связанные с неравномерным охлаждением отдельных участков изделия. В этом случае, если есть возможность, нужно перейти на более низковязкую марку полимера.

Добавил: Shaktikasa
Размер: 35.36 Mb
Скачали: 85355
Формат: ZIP архив

Недостаточный глянец Глянец блеск — важный показатель внешнего вида изделий. Это особенно характерно для лпастмасс низковязких материалов как полиэтилентерефталат, полиамиды особенно полиамид Утолщение может быть близко расположено к впуску. Вторая причина — высокое гидравлическое сопротивление затеканию материала в форму, например при литье под давлением полиамида. Устранению спая способствует увеличение размеров поперечного сечения впусков. Утяжины образуются за счет местных утолщений на обратной стороне изделия ребра жесткости, бабышки, изменение толщины стенок.

Дктали устраняют увеличением скорости впрыска Q, повышением давления литья Р лувеличением хода шнека Н. Если соосность деталей формы не нарушена, то заполнение формы происходит равномерно по уровням, равноудаленым от литника.

Детали из пластмасс — отливать без дефектов

При образовании пустот необходимо проверить объем впрыска ход шнека Н. Облегчению съема изделий из формы способствует боз технологических параметров литья. Облой подлив, грат Причины образования облоя могут быть разные. После вставки два раздельных потока соединяются. Утяжины Утяжины представляют собой местные углубления на поверхности изделия, связанные с неравномерным охлаждением отдельных участков изделия. Неравномерное охлаждение отдельных участков формы еще более увеличивает коробление изделий, так как степень снижения ориентации в этих участках различна.

  ПРЕРВАННАЯ ЖИЗНЬ КЕЙСЕН СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Если давление литья Р л достаточно, то на стенке А образуется спай. К рассматриваемым отдельным параметрам относятся среди прочего температура цилиндра, температура фланца, температура массы, температура стенок Не рекомендуется размещать утолщения ребра жесткости, бабышки и пр.

Технологические параметры литья корректируют таким образом, чтобы уменьшить прилипание материала к металлу формы и снизить затекание материала в различного иж неровности и шероховатости, которые имеются на поверхности формы. Чем выше чистота обработки формы, тем яснее проявляются все световые эффекты и все мельчайшие неровности углубления поверхности.

дафектов

Для достижения желаемого результата следует последовательно изменять каждый технологический брз в отдельности. Все права защищены Разрешается копирование материалов сайта с обязательной ссылкой на www.

Причины образования брака при литье под давлением,рекомендации по его устранению

При таком режиме поверхность изделия становится волнистой и глянец исчезает. Детаьи внимание уделено расчету перерабатывающего оборудования, основных параметров процесса и их влиянию на свойства и качество готового изделия. В период заполнения формы на поверхности изделия могут образовываться спаи, или их ещё называют другими терминами — холодные спаи, сварные швы, стыковые швы.

Поверхность изделия становится более глянцевой, если она в большей мере копирует поверхность формы при условии высокого качества обработки поверхности формы.

  В.ЦЫГАНОВА КЛИП АНДРЕЕВСКИЙ ФЛАГ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Причины образования брака при литье под давлением,рекомендации по его устранению | ПластЭксперт

Технологические рекомендации по устранению спаев заключаются в том, чтобы добиться улучшения сваривания двух потоков расплава и уменьшить содержание влаги и посторонних загрязнений в расплаве. Чистота обработки формы подчеркивает утяжины. Третья причина образования недоливов — неисправности в литьевой машине, приводящие к недостаточной порции материала для полного оформления изделия.

В этом случае целесообразно увеличить давление литья Р л. При быстром затекании большая скорость впрыска сжатие воздуха происходит мгновенно. Первый режим I — режим с постоянной объемной скоростью течения материала по форме.

Глянец поверхности изделия зависит от природы свойств материала, качества обработки формы, а также от технологии литья. Причины образования брака при литье под давлением,рекомендации по его устранению 1. Если внешний вид изделия имеет важное значение, заполнение формы необходимо осуществлять на первом режиме течения.

Утяжины представляют собой местные углубления на поверхности изделия, связанные с неравномерным охлаждением отдельных участков изделия.